Ключови познания за машината за производство на хартия
Машината за хартия с дълга{0}}верига е основното оборудване за производство на велпапе и гофрирана основна хартия. Цялата система се състои от шест основни секции: камера за поток от пулп, мрежеста секция, секция за пресоване, секция за сушене, секция за каландриране и секция за навиване/навиване. Координираната работа на всеки процес директно определя качеството на хартията, производствения капацитет и производствените разходи, което го прави основен процес в индустрията за производство на хартия.
Кутията за целулоза, като първият критичен процес в машина за хартия, служи основно за равномерно разпределение на хартиения материал и генериране на постоянен поток от целулоза с прецизно контролирана ширина и стабилна скорост. Неговият дизайн и оперативна стабилност директно определят разпределението на влакната и пълнителите, като по този начин гарантират основната еднородност и цялостното качество на хартиения продукт.
Суспензията с концентрация от 0,4%-1,0% се напръсква върху мрежестата повърхност и постепенно се дехидратира, за да се образуват мокри хартиени листове с ниво на сухота от 16%-20%. Конфигурацията на мрежата, във връзка с камерата за поток от целулоза, определя качеството на формирането на хартията; оптималният дизайн ефективно намалява загубата на влакна и пълнител, като същевременно минимизира производствените отпадъци.
Първоначалното съдържание на влага в образуваната мокра хартиена маса може да достигне до 80%, което я прави податлива на счупване и води до по-ниско качество на хартията при директно сушене. Секцията за пресоване използва механично компресиране, за да увеличи сухотата на хартията до 30%-50%, като същевременно елиминира следите от платната, подобрява гладкостта и плътността на повърхността, подобрява здравината на хартията и значително намалява консумацията на енергия за сушене.
Секцията за сушене се състои от множество комплекти сушилни цилиндри и представлява основният етап на процеса с най-висока консумация на енергия и разходи за оборудване в една машина за хартия. Той загрява и изсушава хартиените листове до стандартното съдържание на влага с помощта на пара, оптимизира физическата здравина на хартията и едновременно с това извършва процеси като оразмеряване и боядисване, служейки като критичен компонент за осигуряване на съответствие на продукта и контролиране на производствените разходи.
Каландриращата секция е монтирана в задния край на сушилния модул и се състои от множество-задвижвани каландриращи ролки. След каландриране хартията показва значително подобрен гланц, гладкост и плътност, с коригирани вариации на дебелината, осигуряващи еднаква дебелина и стабилно представяне на крайния продукт.
Машината за навиване на хартия отговаря за навиването на хартиени листове в стандартни хартиени ролки с регулируем толеранс на дебелината и се предлага в тип -вал или цилиндричен тип. Пренавиващата машина обработва суровата хартия в персонализирани завършени хартиени ролки чрез контрол на напрежението и надлъжно рязане, отговаряйки на изискванията надолу по веригата, като например печат; ключовите му параметри на ефективност включват ширина, скорост и максимален диаметър на ролката.
